聯(lián)系人：王先生
手機(jī)：13865625656
電話：0562-5832903
傳真：0562-5832903
網(wǎng)址：m.huluwafanli.com
公司地址：安徽省銅陵市萬(wàn)泰翡翠城匯富廣場(chǎng)20樓
工廠地址：安徽省銅陵市天門(mén)鎮(zhèn)龍山村
粗鉛精煉除銅劑采用熔析和硫化兩種方法。熔析是基于銅在鉛中的溶解度隨溫度的升降而增減的物理性能，將粗鉛加熱到一定溫度，然后緩慢降溫使銅析出，硫化是基于硫與銅的親和力大于鉛的特性，加入硫化劑(硫磺、黃鐵礦)，使銅與硫生成硫化銅，以浮渣形式除去。
鼓風(fēng)爐的放鉛溫度約為1000℃，在此溫度下，銅在鉛中的溶解度可達(dá)8.0%。如果粗鉛含銅達(dá)到3~6%，粗鉛精煉除銅劑廠家建議粗鉛鑄錠前宜采用熔析法除去部分銅。若不采用這種措施，熔析除銅應(yīng)分兩段進(jìn)行，第,一段熔析溫度為500℃，鉛中銅含量降至0.2~0.5%，第二段熔析溫度約320℃，鉛中含銅降至0.03~0.07%。
粗鉛精煉除銅劑的除銅作業(yè)一般在精煉鍋中進(jìn)行。部分工廠采用反射爐形式的連續(xù)除銅爐，將熔析、硫化和浮漂處理集中在一臺(tái)爐子中完成：滬渣含鉛小于3.0%，銅集中在銅锍中，銅鉛比可達(dá)到4.0%。
粗鉛精煉除銅劑廠家認(rèn)為，連續(xù)除銅爐未能普及的主要原因是火法精煉過(guò)程中尚有其他浮渣需要處理，因?yàn)閮H僅省去銅浮渣處理的實(shí)際意義并不重要，此外，連續(xù)除銅爐的建設(shè)費(fèi)用要高于精煉鍋。
